三槽全自動碳化水素真空超聲波清洗干燥機優點

1.1. 真空系統的可靠性：

本公司真空清洗機所采用的真空系統是由液封式真空泵與加速泵組合而成，使槽內真空度更高，排氣速度更快，可靠性非常高。

Ø 安全性高（泵中充滿溶劑，運行穩定）。

Ø 故障少，提高設備稼動率，同時節省維修支出。

Ø 溶劑再生回收率達98%以上（真空系統從清洗槽或干燥槽抽出的碳氫化合物蒸汽或霧氣在氣液分離槽中被冷卻凝回收）。

1.2 溶劑回收率高、使用成本低：

Ø 采用液封式真空泵的方式，使在蒸汽清洗和真空干燥時產生的碳氫蒸汽和霧氣在氣液分離槽中被冷卻凝回收。

Ø 清洗槽安裝循環過濾系統，有效提高碳氫液循環使用率。1#槽碳氫臟液自動進入再生蒸餾系統，然后回到3#槽，確保3#槽碳氫液最干凈，提高產品清潔度。

1.3 安全性高：

Ø 溶劑回收率高，所以瓦斯排出濃度極低，排出瓦斯濃度在0.1%以下（碳氫氣體爆炸濃度0.6~~8%）。

1.4 先進的超聲波系統：

鑒于碳化水素自身特性，如果超聲波系統選擇匹配不好的話，清洗效果就會達不到理想效果，因此采用的是經過優化的最先進的超聲波系統。

Ø 頻率精準，偏差小。

Ø 帶有自動頻率追蹤調節機構。（根據部品的數量，液面，清洗壓力的改變自動調整。）

Ø 頻率可微調。

Ø 掃頻功能。

Ø 碳氫溶劑時聲功率強。

1.5 安全性的充分考慮：

Ø 全部控制閥均采用氣控閥。

Ø 全部馬達、水泵電機均采取防爆措施。

Ø 電控箱、壓空箱、中繼箱等采取防爆措施。

Ø 真空泵使用安全性高的液環式真空泵，抽真空之時的清洗液的霧氣及蒸汽通過氣液分離進行冷凝回收，因此降低了排氣的濃度。

Ø 采用熱媒油導熱間接加熱方式，電加熱不直接對碳化水素溶液加熱，確保安全。

Ø 系統的全部真空清洗、蒸汽浴洗干燥槽均是在真空中的狀態下工作，氧氣濃度接近為零，確保了安全性。

Ø 清洗槽安裝清洗液冷卻裝置，可對清洗液進行溫度控制（溫度超出設定值異常時機器停止工作）。

Ø 整機槽體、管道、機架均安裝接地線。

Ø 光電傳感器采用24V安全電壓型 。

Ø 設備安裝自動滅火球，當濃度探頭檢測到機內氣體濃度超過設定值時（爆炸下限濃度25%以下），自動啟動滅火系統，并停機同時報警。

 1.6 干燥性好：

Ø 通過高溫的蒸汽噴向工件，因“凝華”現象形成浴洗，同時兼并加熱槽體和工件升溫功效，再通過高真空度吸引，形成“突沸效應”，進行真空干燥。

Ø 通過真空干燥，能針對盲孔部位難以干燥部位有效徹底進行干燥。

 1.7  環保，零排放：

Ø 碳化水素是目前國際公認的環保型清洗劑，清洗效果媲美氯仿類有機溶劑，可再生回收零排放。